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發(fā)布時(shí)間：2022-08-05

　　玻璃纖維棉產(chǎn)品是雪白色、棉絲直徑很微細(xì)，是很柔軟的保溫隔音產(chǎn)品，手感如同摸棉花的感覺(jué)，根本不會(huì)出現(xiàn)扎手的感覺(jué)。主要用于高精細(xì)的管道保溫、設(shè)備保溫隔音、電子產(chǎn)品保溫等。　　玻璃絲棉產(chǎn)品是、棉直徑相對(duì)粗，是普通的保溫隔音產(chǎn)品，手觸摸會(huì)出現(xiàn)輕微的扎手感覺(jué)，質(zhì)量越好的玻璃絲棉產(chǎn)品，扎手的感覺(jué)越小。主要用于鋼結(jié)構(gòu)保溫、幕墻保溫、建筑隔音、普通管道保溫等。　　硅酸鋁棉是雪白色和白色兩種顏色，也叫陶瓷纖維;是的耐火產(chǎn)品，手觸摸會(huì)出現(xiàn)明顯的扎手感覺(jué)，棉的纖維長(zhǎng)度較短，密度都比較大。主要用于高溫隔熱行業(yè)。　　以上三種產(chǎn)品從顏色、手感兩項(xiàng)上就能輕易分辯。

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　　隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，焦作保溫建材企業(yè)也不斷的成長(zhǎng)了起來(lái)，被廣泛應(yīng)用在墻體及維護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫、屋頂?shù)孛娼^熱保溫以及國(guó)防、石油化工、建筑、冷藏、交通等建筑和工業(yè)領(lǐng)域，常見(jiàn)的保溫建材有硅酸鋁板酚醛板巖棉板以及玻璃棉氈等。　　玻璃棉是一種在保溫建材行業(yè)為常見(jiàn)的保溫材料，現(xiàn)在大約90%的玻璃棉制品已經(jīng)應(yīng)用指導(dǎo)建筑工業(yè)以及各種管道、儲(chǔ)罐、鍋爐、熱交換器、車(chē)船等交通運(yùn)輸設(shè)備上。以玻璃棉氈為例介紹其主要加工工藝以及用途：　　加工工藝：　　在玻璃棉上施加粘合劑，加溫固化成型的氈狀材料。　　主要優(yōu)勢(shì)：　　玻璃棉氈的容重相比板材要輕，回彈性很好，性?xún)r(jià)比較高，材料在施工中還可以根據(jù)任意裁剪所以施工起來(lái)很方便。玻璃棉氈是為了適應(yīng)大面積敷設(shè)需要而制作成型的卷材，有保溫隔熱、減少噪聲污染并改善共組環(huán)境的作用。　　主要用途：　　一般的玻璃棉主要應(yīng)用在建筑室內(nèi)、制冷設(shè)備、交通工具保溫隔熱以及家用電器的減震、吸聲、噪音處理等，對(duì)于加了特殊材料的玻璃棉氈例如鋁箔貼面的玻璃棉氈具有隔熱防輻射的功能，多用在高溫車(chē)間、機(jī)房中心、設(shè)備控制室等。　　主要規(guī)格：　　玻璃棉氈的規(guī)格有很多種，依據(jù)功能需求可以選擇不同的規(guī)格玻璃棉氈，主要規(guī)格有容重和厚度。特殊需要的規(guī)格可以通過(guò)相關(guān)生產(chǎn)廠家進(jìn)行專(zhuān)門(mén)定制。

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　　硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設(shè)備，主要有電阻爐和電弧爐兩種。纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法和甩絲-噴吹法等。 電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝： 合格配合原料加入電弧爐中熔融，形成流股，流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維，經(jīng)過(guò)除渣器除渣后，集棉形成成品纖維。成品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后，被送貯料槽，施加粘接劑后形成漿料。漿料經(jīng)壓機(jī)模壓或真空吸濾，干燥形成硅酸鋁棉成品。 電阻法噴吹(或甩絲)成纖、干法針刺制毯工藝： 硅酸鋁纖維干法針刺毯，根據(jù)其成纖方法不同，有兩種生產(chǎn)(來(lái)源:中國(guó)保溫網(wǎng))工藝;電阻法噴吹(包括平吹和立吹)成纖、干法針刺制毯工藝;電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。　　"針刺制毯"是借鑒無(wú)紡針刺工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)而成，散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時(shí)，由于刺針上鉤狀針腳，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度及抗風(fēng)蝕性能。

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　　1 硅酸鋁概述　　硅酸鋁纖維制品是60年代初期發(fā)展起來(lái)的一種纖維狀的輕質(zhì)耐火材料。按其結(jié)構(gòu)形態(tài)來(lái)說(shuō)它屬于非晶質(zhì)(玻璃態(tài))纖維。它是以硬質(zhì)粘土熟料或工業(yè)氧化鋁粉與硅石粉合成料為原料，采用電弧爐或電阻爐熔融，經(jīng)壓縮空氣噴吹(或甩絲法)成纖而制成的。其化學(xué)組成主要為三氧化二鋁(30～55%)和二氧化硅。經(jīng)再加工成毯、氈、板、紙、繩等制品及各種預(yù)制塊及組件等。　　2、分類(lèi)及特性　　2.1低溫硅酸鋁纖維：一般Al2O3含量大于40%。這種纖維生產(chǎn)成本低、收縮率高、有害雜質(zhì)含量要求不嚴(yán)、售價(jià)便宜，僅比礦物纖維略貴，但耐熱性較礦物棉好。使用溫度700～800℃，為工業(yè)爐復(fù)合爐襯提供了有利條件，解決了一般纖維狀隔熱材料不能承受使用溫度700～900℃間的空檔。　　2.2普通硅酸鋁纖維：以天然硬質(zhì)粘土熟料為原料，纖維Al2O3含量≥45%，有害雜質(zhì)含量3%～4%。纖維使用溫度1000℃。　　2.3高純硅酸鋁纖維：以工業(yè)氧化鋁(來(lái)源:中國(guó)保溫網(wǎng))粉與硅石粉的合成料為原料，使有害雜質(zhì)含量<1%。不僅使用溫度高于普通硅酸鋁纖維，且適用于還原性氣氛。纖維使用溫度1100℃。　　2.4高鋁纖維：以工業(yè)氧化鋁粉與硅石粉合成料為原料。纖維Al2O3含量≥55%，有害雜質(zhì)含量<1%。由于纖維Al2O3含量較高，并使纖維中Al2O3與SiO2含量的比值接近于莫來(lái)石組成，減少了方石英析晶量，從而提高纖維耐熱性及抗熱振性能。纖維使用溫度1200℃。　　2.5含鉻硅酸鋁纖維：在高純硅酸鋁纖維合成料中加入3%～6%(來(lái)源:中國(guó)保溫網(wǎng))三氧化二鉻，以抑制非結(jié)晶纖維受熱條件下出現(xiàn)的析晶變化，故又稱(chēng)鉻穩(wěn)定化纖維。纖維使用溫度1200℃。　　2.6含鋯硅酸鋁纖維：在氧化鋁粉及硅石粉合成原料中加入鋯英砂，使纖維中ZrO2含量達(dá)12%～15%。纖維使用溫度提高到1300℃。　　3、主要生產(chǎn)方法及工藝流程　　3.1主要生產(chǎn)方法　　硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設(shè)備，主要有電阻爐和電弧爐兩種。纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法和甩絲-噴吹法等。　　3.2 工藝流程　　電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝：　　合格配合原料加入電弧爐中熔融，形成流股，流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維，經(jīng)過(guò)除渣器除渣后，集棉形成成品纖維。成品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后，被送貯料槽，施加粘接劑后形成漿料。漿料經(jīng)壓機(jī)模壓或真空吸濾，干燥形成硅酸鋁棉成品。　　電阻法噴吹(或甩絲)成纖、干法針刺制毯工藝：　　硅酸鋁纖維干法針刺毯，根據(jù)其成纖方法不同，有兩種生產(chǎn)(來(lái)源:中國(guó)保溫網(wǎng))工藝;電阻法噴吹(包括平吹和立吹)成纖、干法針刺制毯工藝;電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。　　"針刺制毯"是借鑒無(wú)紡針刺工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)而成，散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時(shí)，由于刺針上鉤狀針腳，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度及抗風(fēng)蝕性能。　　4、硅酸鋁棉及其制品的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)　　GB/T 16400-1996《絕熱用硅酸鋁棉及其制品》規(guī)定產(chǎn)品指標(biāo)中物理性能有：長(zhǎng)度、寬度、厚度、密度、含水率、渣球含量、導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度500℃)、抗拉強(qiáng)度、加熱線(xiàn)收縮率。另外不同種類(lèi)棉的化學(xué)成分也不完全相同。　　5、硅酸鋁纖維卷氈與管殼性能的比較(來(lái)源:中國(guó)保溫網(wǎng))　　硅酸鋁纖維卷氈是采用熔融噴吹法生產(chǎn)的。其纖維較一般的熔融噴吹法生產(chǎn)纖維長(zhǎng)，纖維在制品內(nèi)部會(huì)交織成更多密閉的小“氣室”，即氣孔，因而其導(dǎo)熱系數(shù)較一般的熔融噴吹纖維制品低，保溫效果更好。